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高性能球墨鑄鐵鐵水熔化工藝的關(guān)鍵點主要體現(xiàn)在爐料配比與鐵水凈化兩方面。
爐料配比需嚴格控制成分：廢鋼占比 75%~80%，需選用單一低碳鋼（避免混雜砸鋼）以確保成分穩(wěn)定；回爐鐵占比 20%~25%，需采用同一牌號的澆冒口廢鑄件與鐵屑；同時添加優(yōu)質(zhì)低硫、低氮的石墨化增碳劑。此配比可從源頭減少雜質(zhì)引入，為鐵水純凈度奠定基礎。

鐵水凈化包含元素控制與雜質(zhì)去除：

元素凈化要求生產(chǎn)過程中減少額外元素添加，通過精準控制爐料成分，使鐵水自身具備純凈度，從而在球化處理時少用或不用稀土元素，更易形成形狀完整的石墨球，提升鑄件機械性能。

雜質(zhì)凈化通過爐內(nèi)凈化（如熔煉過程中的氧化還原反應）與包內(nèi)凈化（如球化處理時的扒渣工藝）雙重手段，將鐵水含硫量嚴格控制在≤0.03%（理想?yún)^(qū)間 0.01%~0.022%），減少硫化物等雜質(zhì)對鑄件結(jié)構(gòu)的破壞，降低氣孔、夾渣等缺陷風險，進一步保障力學性能的穩(wěn)定性。

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